A empresa que você gerencia gera pós e resíduos de processos industriais? Sabia que tratá-los e destiná-los corretamente é essencial? Exatamente por isso, adotar sistemas de despoeiramento industrial representa uma necessidade cada dia mais recorrente.

Além de representar uma necessidade, o tratamento para o descarte correto desses rejeitos industriais vem sendo uma obrigação das empresas. Cabe a elas tratar corretamente os  resíduos, para descartá-los em conformidade com as leis e normas ambientais.

Adotar um sistema de despoeiramento industrial significa que a empresa irá tratar o ar antes que as partículas suspensas liberadas nos processos industriais sejam descartadas na atmosfera, de modo a reduzir a poluição ambiental.

Saiba o que são, veja como funcionam e conheça a importância da adoção de sistemas de despoeiramento industrial para melhorar a qualidade do ar dentro e fora da empresa.

O que são sistemas de despoeiramento industrial?

Muitos são os processos industriais com potencial de gerar uma quantidade elevada de resíduos e pós como resultado dos materiais utilizados e dos métodos adotados. Para que não causem maiores problemas, nem elevem a contaminação atmosférica, o uso de sistemas de despoeiramento industrial é uma necessidade recorrente.

Os sistemas de despoeiramento industrial são representados por um conjunto de equipamentos industriais que tratam o ar antes que os resíduos gerados sejam liberados na atmosfera. Com esse sistema, há redução da poluição produzida nos processos industriais, impedindo que partículas indesejadas se espalhem no meio ambiente.

Em resumo, este sistema tem por função filtrar o ar carregado de resíduos (partículas de poeiras, gases e todos os tipos e fragmentos em suspensão) fazendo com que ele tenha o menor índice de poluição possível. Com isso, a liberação deste ar de volta à atmosfera torna-se possível.

É também importante citar que muitos são setores que necessitam de um bom e eficiente sistema de despoeiramento, tais como:

• Indústria de mineração;
• Indústria cimenteira;
• Indústria química;
• Indústria alimentícia;
• Indústria plástica;
• Indústria moveleira.

Há ainda outros segmentos que geram muito resíduo particulado nos processos industriais e também necessitam desse tipo de sistema.

Funcionamento dos sistemas de despoeiramento industrial

 Como visto anteriormente, o sistema de despoeiramento industrial filtra (trata) o ar antes que os resíduos de processos industriais sejam liberados na atmosfera. 

Para que este sistema seja adotado e funcione corretamente alguns dispositivos específicos são adotados pela indústria, como filtros de ar, ventiladores, dutos, válvulas, limpador automático de filtros, transporte pneumático, coifas, entre outros. 

Basicamente este sistema é composto por captores e coifas instalados nas fontes de geração da poluição. Nessas fontes o pó é captado e conduzido por rede de dutos até um coletor de pó tipo ciclone ou filtro de mangas/cartuchos para a retenção e filtragem dos particulados. 

Uma vez limpo, o ar aspirado pelo exaustor centrífugo é lançado na atmosfera “mais limpo”, ou seja, dentro dos padrões exigidos pelo órgão controlador.

Além disso, os sistemas de despoeiramento industrial realizam a separação de partículas de pó e resíduos por meio de dois métodos diferentes:

• As partículas maiores são retidas por um ciclone gravitacional que as atrai para si, até que estas se fixem às paredes do coletor.
• As partículas menores são captadas com filtros de manga ou cartucho. 

Por que ter um sistema de despoeiramento é essencial para a indústria?

A adoção de sistemas de despoeiramento industrial são de extrema importância para a filtragem do ambiente industrial. Com estes métodos é possível fazer o controle das emissões de poluentes, aumentando a segurança dos colaboradores, ampliando a eficiência e reduzindo custos.

Vale ressaltar que as legislações ambientais e normas do trabalho tornam o despoeiramento obrigatório no processo industrial, entretanto, a implementação traz benefícios que vão além da conformidade com a regulamentação.

Entre os benefícios desse tipo de sistema no ambiente industrial, os mais significativos são:

• Auxilia na prevenção de incêndios e explosões dentro da planta industrial; 
• Reduz o número de poeira suspensa no ar (tornando um ar mais limpo); 
• Torna o ambiente industrial muito mais seguro; 
• Reduz consideravelmente os impactos ambientais da indústria.

Por fim, é bastante importante salientar que o melhor funcionamento e o rendimento desse sistema dependem do correto dimensionamento, além da manutenção preventiva e corretivas dos elementos filtrantes sempre que necessário. 

Também é fundamental optar por uma empresa fornecedora desse sistema que tenha experiência e ofereça soluções integradas, otimizando os processos de fabricação dos diferentes segmentos industriais.

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