Você já fez uso ou ao menos já ouviu falar dos transportadores pneumáticos? Estes são equipamentos de transporte amplamente utilizados em diferentes setores industriais, caso da indústria madeireira, graneleira, portuária, de transbordo, cimenteiras, alimentícia, farmacêutica e outras diversas.
Com excelente eficiência operacional, os transportadores pneumáticos são especialmente projetados para atender uma crescente demanda de indústrias que realizam o transporte de materiais (pós, pastas ou granulados) em processos.
Quer saber mais sobre os transportadores pneumáticos e a importância deles para diferentes tipos de indústrias? Então acompanhe nosso artigo e saiba porque esse tipo de equipamento vem ganhando importância no setor.
Principais usos de transportadores pneumáticos industriais
Este sistema permite que o transporte de materiais ocorra tanto no sentido vertical quanto no horizontal, cuja velocidade pode variar entre 5 a 200 m³/h, de um ou mais pontos de origem, para um ou mais pontos de destino. a distancia desse tipo de transporte pode ultrapassar os 500 metros.
O transporte pneumático costuma ocorrer com pressão e velocidade de transporte variável, de acordo com a aplicação adotada. Assim, quando projetados corretamente, são peças centrais de um método prático de deslocamento de materiais.
Além disso, esse tipo de sistema costuma ser mais eficiente e seguro do que os métodos mecânicos (representados pela rosca, vibração ou elevador, por exemplo), principalmente quanto à instalação e operação.
Essa vantagem é apenas um dos motivos que estimulam indústrias a adotar transportadores pneumáticos. Mas outros fatores são tão importantes quanto, como veremos a seguir.
Por que adotar transportadores pneumáticos na indústria?
Transportadores pneumáticos, que fazem uso de três variáveis (velocidade do ar, volume e pressão), são cada vez mais utilizados em diversas modalidades industriais. Estas indústrias utilizam esse sistema para realizar o transporte de partículas sólidas de forma eficaz, segura e rápida, permitindo maior otimização do processo com consequente aumento da produtividade.
Além disso, o transporte pneumático tem por característica oferecer maior segurança de transporte do produto, uma vez que o mesmo passará por tubulações, onde o ar possibilita o deslocamento.
Outro benefício dos transportadores pneumáticos é que eles operam de uma forma que não causa a quebra do produto, mantendo as características desejadas, tanto em qualidade quanto em quantidade.
Por serem representantes de sistemas fechados, os transportadores pneumáticos permitem também um processo de higienização bastante fácil, além de prevenir contaminações do material transportado.
Por fim, os transportadores pneumáticos têm adaptabilidade a vários arranjos de rotas e comprimentos, permitindo que operem de modo a evitar o contato das partes móveis com o material transportado.
Demais motivos que estimulam a adoção de transportadores pneumáticos
Além de todas as características que estimulam a instalação do sistema pneumático já apresentadas, há ainda outros benefícios bastante significativos que valem ser citados:
- Grande versatilidade para alterações físicas e nos processos internos da indústria;
- Garantia de total uniformidade no produto;
- Redução com custos e utilização de mão-de-obra;
- Baixo custo de manutenção, quando comparado a outras formas de transporte;
- Possibilidade de manuseio de produtos tóxicos com máxima segurança;
- Eliminação de emissão de poeiras no ambiente fabril;
- Utilização de pouco espaço, sendo essencial para otimizar áreas congestionadas;
- Possibilidade de envio de produtos a silos, sem nenhum contato humano.
Em razão de todas essas características, transportadores pneumáticos são excelentes opções para indústrias que precisam transportar variados volumes de material, desde pós finos até materiais de granulometria elevada, como é o caso das substâncias peletizadas em fábricas de ração animal.
Com isso, fica claro que os transportadores pneumáticos são, na atualidade, os sistemas de transporte de materiais sólidos mais modernos para o ramo industrial. Ou seja, se a sua indústria pretende elevar a produtividade, certamente vale ponderar a instalação deste tipo de equipamento.
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